中药超微粉碎机的各项优点分析表示
点击次数:2167 更新时间:2017-04-25
中药超微粉碎机工作原理,物料先由压缩空气通过加料喷射器带入机械式粉碎区,物料在粉碎区中被高速旋转的粉碎刀片剪切,粉碎后的物料由于本身颗粒大小不同,所受的重力及离心力亦不同,则细粉颗粒被安装在粉碎机底部的喷嘴所喷射出的气流带入机械式粉碎区上部的气流粉碎区,物料在该粉碎区中以高速旋转的超音速气流为媒介相互碰撞、摩擦终来达到超微粉碎的目的。
中药超微粉碎机特点:
1、该机外部采用不锈钢制作,内衬(气流粉碎区内衬,机械式粉碎区粉碎刀片、磨圈)均采用刚玉陶瓷制成。
2、粉碎刀盘由变频调速电机拖动,可任意调节粉碎刀盘转速。
3、该机进料口除采用与扁平式气流粉碎机一致的加料喷射器外,还可采用绞龙加料。
4、该机尤其适合于象中草药等纤维状物料的超微粉碎。
中药超微粉碎机整套系统由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用。中药超微粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择佳粉碎温度,降低能耗。粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度。使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果。
针对中药这种特殊的产品,粉碎室内有三个不同粉碎形式的粉碎区,可适应多种类型物料的粉体。粉碎区结构特殊,粉碎粒度细(粒度细-120—300目)。因为,*粉碎区的动能小于第二粉碎区(直径由小变大);齿与粉碎刀具的间隙也由大到小;粉碎刀具由活动(柔性)到固定(刚性);所以,粉碎过程是预粉碎——强粉碎——精粉碎的过程。同时,每个粉碎区间隔板与粉碎区有一定的角度,这样对粉碎的物料有一定的阻挡作用,有利于粉碎效果。
由于避免了“过粉碎”的现象。中药超微粉碎机不会产生多余的热量。同时,在粉碎室进料端设置风道(必要时可连接冷气)。由于引风的存在,粉碎时发生的温度被引风带走,在粉碎室外套增加了循环水套装置进一步降低粉碎产生的温度。全封闭负压作业,粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏,无环境污染、噪声小;圆角设计,采用快装连接,拆卸和安装简便,便于清洗。