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液氮低温深冷粉碎机的构成和优势分析!
  • 发布日期:2018-05-31      浏览次数:4096
    •   目前多数的粉碎样品可以在常温下采用普通粉碎方法即可得到想要的粉碎细度,但是在塑料,无机物,热敏性物料粉碎方面目前有效的粉碎方式依然是液氮低温冷冻粉碎技术,液氮超低温深冷粉碎机就是这样一款设备,该机采用外界媒体液氮冷冻方式,是解决在常温下无法粉碎的物料采用外界物冷冻被粉碎物的粉碎技术。通过液氮、压缩空气、冷气机等的冷源于物料进行热交换。该系列粉碎原理:通过采用冷源与物料进行热交换;使物料降温到脆化状态;脆化后的物料在粉碎腔中通过粉碎机构进行无数次的撞击、剪切、摩擦zui后成为细小颗粒状,粉碎后的物料细度可以达到微米等级(30~2000目)。可根据物料的性能选择冷谋,如使用液氮作为冷媒其zui低的冷却温度可达到零下196度,其冷却速度是非常快的,对某些需要急速冷却、脆化温度低的物料是的冷却剂。对冷却脆化温度要求不高的物料可选用压缩空气或冷气机的预冷空气与物料产生热交换。
       
        液氮低温深冷粉碎机采用预冷料仓对物料进行预冷,预冷料仓安装精密液态气体气化装置,在液态气体气化过程中对物料强制冷却。采用螺旋式进料机将已均匀达到冷却脆化的物料送入粉碎机腔。独立的滚动副保证机器在低温环境下的运转正常,冷媒再注入式补偿对物料在粉碎过程中产生的热量相抵消,冷媒的注入量通过低温阀门调节,粉碎物料时产生的高压气流与冷媒失压膨胀的气流通过粉碎机静止分级器的旋向窗口排出机腔。物料粉碎后达到所需要的细度同时顺同气流进入出料系统,交粗的物料撞击到静止分级器叶片反回粉碎机腔,达到粗步分级效果。出料牵引系统:采用空气牵引方式通过管道将经过主机粉碎的物料排出主机。采用倾斜角出料系统出料,倾斜螺旋出料系统保障旋风分离器的空气不会从出料口流出。从旋风分离器上方流出的含稀少物料颗粒的气物混合体重新进入第二道旋风分离,zui终分离将具有一定冷源作用的空气气流通过管道输送到粉碎机主机进料进气口。电器控制:采用全变频电源供应、控制各区域电机转速,实现送料速度超宽范围调节;主机线速度调节(粉碎不同的物料、达到不同的颗粒状态需要不同的先速度),调节气流牵引功率;出料速度调节等效果。
       
        液氮低温深冷粉碎机通过高性能的液态气体气化装置,在气化过程中冷媒剂与物料产生热交换,对剩余冷气采用回流方式进行收集,各部采用管道阀门调节回流冷气对粉碎机腔的空气补偿,物料的预冷、封闭输送、封闭式分级、出料回流、冷媒使用率、动力源机构、粉碎运送过程的保温已经达到了效果。
       
        四、特殊要求:对于需要急速冷却、急速升温的物料我们采用高压预冷与高压升温法,通过物料均匀的撒入与真空管道同时通入冷媒的方式进行速冷,升温时采用高空管道坠入与管道通入干燥热空气的方法进行急速升温,此方法对营养品类物品的超细粉碎具有独特的效果。用户可以增加选用zui终常温分级法,将混杂于细粉中稀少的粗料分级。