开箱后，必须*地擦洗，所有防护痕迹和抗腐蚀材料必须除去。将主机安装完毕后，其它部件安装程序如下。将隔离式收集器和旋风收集器就位；安装隔离式收集器和旋风收集器的连接管；安装旋风收集器和粉碎分级机的连接管；安装粉碎分级机和分级机电器；安装进料器；安装引风机并连接与隔离式收集器的管道；连接进料器、分级机、引风机电路，并确定电机转向。连接设备间的空气管道；气源管道与粉碎机管道连接；要求各部件连接不得有泄漏情况。电源必须接到配电箱中的接线板上，地线PE按本机规定的要求接地。启动机器前，检查电源工作电压是否符合给定值。
 

　　中药超微粉碎机的结构方式，生产能力、衬板寿命以及功耗，是超微粉碎机规划中的几个关键要素，并且各要素间彼此制约.规划者的使命就是经过不断探究与实践,规划出结构简略、加工制作容易、寿命长、产值高、功耗小和产品粒度特性好的中药超微粉碎机。运动学与动力学直接与它的规划、装置和工作有关,进行运动学与动力学剖析,主要是研讨中药粉碎机各构件的位移、速度、加速度和惯性载荷的改变规律.这对超微粉碎机的规划计算是不行短少的一环。
 

　　中药超微粉碎机常见故障的排除，进料口反喷：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。
 

　　轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。粉碎机强烈震动：以下原因可能造成粉碎机强烈震动，锤片安装排列有误，对应的两组锤片重量偏差过大，轴承损坏或主轴弯曲，底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列；如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。
 

　　中药超微粉碎机内有异声，粉碎机内零件损坏、脱落，或有石块、铁块等硬物进入机内，即会产生异声，应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出。生产效率低：电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速；或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀；过湿的原料，应干燥后再粉碎加工。